在夏天我們現場粘接江門輸送帶的時候，特別是下雨之后粘接，刷膠干燥后的膠層表面，經常會出現一層白霧，當刷完膠貼合時往往發現膠沒有強度，接頭粘不住，形成“濕天不粘”現象。

這是由于夏天或者下過雨之后，空氣中濕度較大，膠粘劑中的溶劑在揮發過程中會從膠層表面帶走大量熱量，從而使得空氣中的水蒸氣在其表面凝結，形成白霧。白霧形成的水性界面與膠粘劑形成的油性界面不相容，兩界面之間形成的各種化學力很小，表現出粘接的接頭沒有強度，造成粘接失敗。

解決此類問題，應采用烘烤的辦法，加熱除去表面水霧，待膠層干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。

二、“前干后濕”現象

在使用江門輸送帶膠粘接時，特別是在夏天采用難燃膠粘接時，往往我們感覺到膠層表面已經干燥，但貼合后接頭極易剝落，且粘接面的膠層用手觸摸還帶粘性，形成“前干后濕”現象，造成粘不住或粘不牢。

這是由于夏天氣溫高，膠粘劑中的溶劑揮發較秋冬季要快，而我們在打磨過的江門輸送帶粘接面刷膠后，一部分膠液要向江門輸送帶里面滲透，形成像打鉚釘一樣的鉚固點，這一部分膠液的溶劑揮發比表面的揮發要慢，在氣溫高干燥快的環境中往往表面干燥透了，而里面的溶劑還沒有充分揮發，那么在接頭貼合后，里面的溶劑還會慢慢揮發，過一定的時間會潤濕粘接層，破壞粘接面，影響粘接效果。

消除上述影響，要求我們在刷一遍膠的時候，要保證足夠的晾置時間或烘烤，保證滲透到江門輸送帶中膠液的溶劑充分揮發，形成穩定的粘接層。

三、“干過頭”現象

在粘接江門輸送帶接頭的過程中，我們有時按粘接工藝做完所有的過程后，還會發現接頭沒粘住，剝開接頭后，發現粘接膠層沒有粘性，膠的表面發硬、發亮，這就是“干過頭”現象。

這是在刷完膠的晾置或烘烤過程中，為了保證溶劑的充分揮發，保證膠層的完全固化，過多的延長了晾置或烘烤時間，使得膠粘劑已經完全固化或已快完全固化，使得貼合時兩個膠層表面分子間力和化學作用力變得很小，造成接頭粘不住。

這要求我們在晾置或烘烤時，根據現場的溫度、天氣等實際情況，控制適當的時間，既要保證滲透到江門輸送帶中的溶劑揮發，又要使得膠層還有粘性，保證一開始膠充分干透，注意第二遍、第三遍膠干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。